１、原料蜜驗收。沒有好的原蜜就不可能加工出優(yōu)質(zhì)的濃縮蜜。因此，必須對原料蜜的色澤、氣味、水分含量、蜜種、淀粉酶值（鮮度指標）和采集時間的長短及有否農(nóng)藥殘毒等逐一進行嚴格檢測。一般淀粉值在８度以下，不能用于濃縮加工，下降到接近于０度就絕對不能收購。
 
    ２、選配。根據(jù)訂貨的要求將收購的優(yōu)質(zhì)蜂蜜拼配蜂蜜小樣，根據(jù)小樣的訂貨要求指標，再進行大量蜂蜜的加工生產(chǎn)。
 
    ３、融化。融化蜜的目的是通過加熱以防止發(fā)酵和破壞晶體，延緩蜂蜜結(jié)晶。通常在６０－６５℃溫度下加熱３０分鐘，加熱時應(yīng)不時攪拌使蜂蜜受熱均勻并加快融化。
 
    ４、過濾。加熱后的蜂蜜溫度保持在４０℃左右，使蜂蜜成最佳流動狀態(tài)，以便能順利通過多道過濾，去除雜質(zhì)和少量的較大顆粒晶體。應(yīng)盡量在密封裝置中加壓過濾，以縮短加熱時間，減少風(fēng)味損失。
 
    ５、真空濃縮。選擇合適的真空濃縮設(shè)備，在真空度０．０９Ｍｐａ、溫度４０－５０℃中蒸發(fā)濃縮，對蜂蜜的色、香味影響可以降低至最小程度。在濃縮時，應(yīng)特別注意蜂蜜受熱后芳香揮發(fā)性物質(zhì)的回收。一般設(shè)置香味回收裝置，將這些揮發(fā)性物質(zhì)回收再溶入成品蜜中，以保持蜂蜜特有的香味。
 
    ６、冷卻。將濃縮后的蜂蜜盡快降低溫度，以避免較長時間在高溫下存放而降低蜂蜜質(zhì)量。最好能強制循環(huán)和攪拌冷卻，以使產(chǎn)品保持良好的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。
 
    ７、檢驗和包裝。濃縮蜂蜜過程應(yīng)隨機抽樣檢測，保持加工后的蜂蜜所含水分穩(wěn)定在１７．５－１８％的范圍內(nèi)。包裝規(guī)格可以有多種，一般可分大包裝和小包裝兩類，大包裝以大鐵桶作容器盛裝，鐵桶內(nèi)應(yīng)涂有符合食品衛(wèi)生要求的特殊涂料，以避免蜂蜜中所含的酸性物質(zhì)腐蝕鐵質(zhì)造成污染。小包裝主要是瓶裝。灌裝前容器應(yīng)清洗干凈并嚴格滅菌。
 
    ８、貯存。貯存?zhèn)}庫應(yīng)單獨隔開，并避免陽光直照和高溫環(huán)境，要經(jīng)常注意干燥通風(fēng)和防止與有異味物質(zhì)一同存放。