制香蕉罐頭的方法有：直接制罐法、真空處理法、加入氯化鈣固化法、抽出果膠法等。抽出果膠法是在封蓋前加入沸糖液以抽出香蕉中的果膠，使蕉片完整，罐液透明。此法符合制罐頭要求，是目前較為理想的生產(chǎn)方法。
    (一)工藝流程  原料選擇→剝皮、除絲絡→切片及浸漬→熱處理→裝罐→排氣→封口→殺菌、冷卻→成品包裝
    (二)制作方法
    1．原料選擇  香蕉的成熟度與罐頭質(zhì)量有很大關系。香蕉欠熟，有酸澀味；過熟，易軟爛，以致片形不整齊，渾濁不清。可將九成熟的香蕉在溫度18℃左右條件下，用化學法(電石法或乙烯)或煙熏法催熟，至第三或第四天后，作制罐頭的原料最佳，此時香蕉皮呈黃色，略帶梅花小黑點。亦可在催熟至酸澀味剛消失的當日或次日進行加工。
    2．剝皮、除絲絡  催熟適度的香蕉用消毒過的清水洗干凈。然后剝?nèi)ネ馄ぃ�再用不銹鋼小刀的尖端或竹夾子，將果肉四周的絲絡挑除或夾去。必須小心除凈，不然制成罐頭后，香蕉片周圍即呈現(xiàn)褐色變成棕色的粗纖維，影響質(zhì)量和外觀。
    3．切片及浸漬  除凈絲絡的果肉，用不銹鋼刀或切片機，橫切成厚度為1厘米的香蕉片。切片后立即投浸在50％的糖液中，在室溫下浸漬20分鐘，以防止果肉氧化變黑。
    4．熱處理  浸漬后的香蕉片用漏勺撈出，置于30％的沸糖液中，在85℃～95℃溫度下，保持10分鐘。
    5．裝罐  ①配糖汁。以清水35升，倒入鍋中加熱至沸，再倒入白砂糖15千克加以攪拌，至砂糖完全溶解，用折光儀測量糖度，校正到30％。糖液加入0.5％檸檬酸及按每罐中加維生素C 35毫克，糖液過濾后保溫備用(保持80℃以上)。②洗瓶。瓶子應用清水洗凈，并經(jīng)蒸氣消毒(100℃，20分鐘)。膠圈用水煮5分鐘才能使用。③裝罐稱量。用500克瓶，每瓶準確稱量香蕉片果肉300克，糖水205克，總凈重505克，加入維生素C 35毫克(可使產(chǎn)品色澤好)。
    6．排氣  裝好的罐頭應及時排氣，排氣溫度為90℃～ 95℃，時間10～12分鐘，中心溫度達到95℃以上時，立即進行封口。
    7．封口  用半自動封罐機封口。封口后在檢驗臺進行封口檢查，不合格的實罐要及時剔除。
    8．殺菌、冷卻  在殺菌槽里水溫達100℃算起，30分鐘后停止加熱。分三段進行冷卻，至罐身溫度35℃～38℃時取出。冷卻后用紗布擦罐，以免罐蓋生銹。殺菌公式：7′～30′～5′／100℃。
    9．成品包裝  按成品包裝操作要求進行。