一、生產環境濕度太大

    雞精返潮是指雞精顆粒經烘干后，其內部、外圍、中心部位的水分含量不一致，經存放一段時間，外圍通過與空氣中的水分接觸，導致水分從顆粒的外圍向中心部位滲透直至顆粒的內外水分基本一致的過程。返潮只是雞精吸潮的一小部分，通常返潮時間很短，一般在雞精烘干后的24小時以內。可以通過除濕設備控制其生產環境的空氣濕度來控制雞精的返潮程度，吸潮的程度也就降低了。

    二、生產工藝方面對雞精吸潮的影響

    烘干時間不夠、烘干設備的排濕能力較差也會導致生產出來的雞精很快吸潮，通過調整烘干時間、改變烘干方式、調換排濕配件的功率、改進熱風的流向、改變其經烘干過程中水蒸氣的流向及流速等，都可以在一定程度上抑制雞精的吸潮程度；雞精顆粒的大小對吸潮也有影響顆粒大的雞精需要更長的烘干時間，顆粒小的雞精烘干時間當然要少一些。通過改變雞精顆粒的大小也可以在一定程度上抑制雞精的吸潮程度。具體如何調整應根據烘干方式、設備的工作效率、設備的規格、熱源、烘干的工藝條件設計等調整。

    三、雞精生產配方設計不合理

    雞精生產配方設計不合理也是導致雞精吸潮的原因之一。如有的原料用量過大，雞精在出廠后吸潮能力較強，顆粒與水分接觸面積較大，其容易吸潮且易碎。通過調整雞精的配方，改變雞精的組成成分，增強顆粒的抗吸水能力、成型程度、硬度，這樣可以控制雞精在一定程度上不容易吸潮、結塊或溶化。

    四、包裝材質較差

    包裝膜的水分子滲透能力較強，空氣中的水分通過包裝膜滲透到雞精的顆粒外圍，隨在市場上流通的時間加長，雞精顆粒滿滿地開始結塊或溶化。另外，包裝封口不夠嚴密或包裝袋破損，也會導致雞精顆粒吸潮、結塊或溶化。濟寧耐特食品有限公司在主要推廣“天博”系列熱反應雞肉粉、純雞肉粉、雞肉浸膏、雞肉香精、風味肉粉等應用于雞精的同時，提供以上雞精的吸潮及結塊原因分析讓諸位調味界的同行作參考。作為一些規模化雞精生產企業還可以通過HACCP、QS、QA、QC、TQC、QCC、PDCA等手段對雞精的吸潮、結塊、溶化等進行深入的分析，進一步提高產品的品質。