農家干酪屬典型的非成熱軟質干酷，它具有爽口、溫和的酸味，光滑、平整的質地。因為農家干酪是非常易腐的產品，制作農家干酪的所有設備及容器都必須徹底清洗消毒以防雜菌污染．

    ⒈  原料乳及預處理    農家干酪是以脫脂乳或濃縮脫脂乳為原料，一般用脫脂乳進行標準化調整，使無脂固形物達到8.8％以上。然后對原料乳進行63℃，30min或72℃，16s的殺菌。

    ⒉  發(fā)酵劑和凝乳酶的添加    ⑴  添加發(fā)酵劑    將殺菌后的原料乳注入干酪槽中，保持在25～30'C，添加制備好的生產發(fā)酵劑(多由乳酸鏈球菌和乳油鏈球菌組成)。添加量為：短時法(5～6h)5％～6％，長時法(16～17h)1.0％。加入前要檢查發(fā)酵劑的質量，加入后應充分攪拌。    ⑵  氯化鈣及凝軋酶的添加    按原料乳量的0.01％加入CaCl2，攪拌均勻后保持5～10min。按凝乳酶的效價添加適量的凝乳酶，一般為每100kg原料乳量加0.05g，攪拌5～10min。

    ⒊  凝乳的形成    凝乳在25～30℃條件下進行。一般短時法需靜置4.5～5h以上，長時法則需12～14h。當乳清酸度達到0.52％(pH值為4.6)時凝乳完成。

    ⒋ 切割、加溫攪拌    ⑴  切割    當酸度達到0.5％～0.52％(短時法)或o.52％～o.55％(長時法)時開始切割。用水平和垂直式刀分別切割凝塊。凝塊的大小為1.8～2.0cm(長時法為1.2cm)。    ⑵ 加溫攪拌    切割后靜置15～30 min，加入45℃溫水(長時間法加30℃溫水)至凝塊表面10cm以上位置。邊緩慢攪拌，邊在夾層加溫，在45～90min內達到49℃(長時間2.5 h達到49℃)，攪拌使干酪粒收縮至0.5～O.8cm大小。

    ⒌ 排除乳清及干酪粒的清洗    將乳清全部排除后，分別用29℃、16℃、4℃的殺菌純水在于酪槽內漂洗干酪粒3次，以使干酪粒遇冷收縮，相互松散，并使其溫度保持在7C以下。

    ⒍  堆積、添加風味物質    水洗后將于酪粒堆積于干酪槽的兩側，盡可能排除多余的水分。再根據(jù)實際需要加入各種風味物質。最常見的是加入食鹽(1％)和稀奶油，使成品乳脂率達4％～4.5％。

    ⒎  包裝與儲藏    一般采用塑杯包裝，應在10℃以下儲藏并盡快食用。