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    牛奶的加工和質量控制要從源頭開始。現代化牧場常見的是自動化程度很高的擠奶裝置，在擠奶之前會對奶牛乳房進行檢查和消毒清洗，然后讓所有的待擠奶牛通過規定通道進入擠奶間進行擠奶。擠下的牛奶并非像從前那樣直接入桶裝，然后再運輸至儲藏地點，而是將擠出的牛乳通過輸送管道進入牛奶間冷卻至4℃貯存，此時的牛乳稱之為“生乳”；

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    在得到生乳后，可以對生乳進行離心，并調整脂肪含量，達到脂肪標準化或者脫脂的效果，這也是大家可以看到脫脂或者半脫脂牛奶的重要生產步驟

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    從前大家直接打鮮奶的時候，有時會出現牛奶分層的情況，這實際上是牛奶中的脂肪分層。為了保證牛奶的口感和穩定性，還需要對生乳進行均質處理，可以保證牛乳中的脂肪粒不易上浮，使得牛乳濃度均一。

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    為了保證牛乳飲用的安全性和保存的需要，就要進行滅菌，去除生乳中的有害細菌和孢子，這也是保證牛奶質量非常重要的一步。在生乳的加工中，滅菌方法分為巴氏滅菌法和超高溫滅菌法兩種：

    巴氏滅菌法是將牛奶加熱至70℃左右并保持15秒，產品保質期僅7天，倉儲和運輸均需全程冷鏈。

    超高溫滅菌法是將牛奶升溫至137℃保持4秒，使之達到無菌狀態，配合以無菌包裝，可在常溫狀態下保質最長一年，并且無添加防腐劑。很多人看到長保質期的牛奶就誤以為其中一定加入了防腐劑，其實這是現代加工工藝的功勞。另外人們飲用牛奶最主要攝入的營養元素如蛋白質、鈣、VD等，都不會因為超高溫滅菌而受到影響；

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    滅菌后，牛奶還需要“無菌灌裝”。為了保證牛乳飲用的安全，牛奶的灌裝需要在嚴格的衛生環境中進行，對其包裝材質也有嚴格的要求，這樣才能讓里面的牛奶與光線、空氣和水分完全隔絕，保證引用時牛奶的衛生與質量；

    目前，我國對于生乳的加工工藝和技術設備都很成熟，極少情況存在病原菌的污染。因此，食品加工技術的進步，不僅可以帶來更加好口感的牛奶，更能夠保證飲用牛奶的安全問題。

    1. 在對牛乳進行選購時，只要是在保質期內，巴氏殺菌乳和UHT乳主要是加工方法和保質期長短的區別，口感和營養方面并沒有較大的差別；