橡子餅干

發布日期：2006-06-03

加工工藝：

橡子餅干具有獨特的風味和口感，具有清除體內重金屬作用，是一種新型的功能性食品，食療兼備。而且，其工藝設備簡單，營養功能易于被消費者接受，適合各種食品廠生產，同時也為橡子資源的開發利用提供了一個重要的新途徑。
　　橡子餅干配料：
　　低筋面粉65kg,，橡子粉)35kg，白砂糖25kg,，轉化糖3kg，起酥油20kg，小蘇打0.6kg，碳酸氫銨0.37kg，食鹽0.7kg，環狀糊精200g，香蘭素6g，檸檬酸5g，水適量。
　　工藝流程：
　　原料挑選→篩分去雜→浸泡→干燥→粉碎膨化→磨粉→過篩→橡子粉
　　 ↓
　　輔料→混合攪拌→面粉→面團調制→靜置→輥壓→沖印成型→烘烤→冷卻→包裝→成品
　　操作要點：
　　橡子粉的制備：
　　1．原料挑選：選取無蟲蛀、無霉變、成熟、籽粒完整的橡子，并將不同質量的橡子按比例進行混合。
　　2．浸泡將破碎的橡子6-8瓣，用堿水浸泡，浸泡液濃度為NaOH 0.05-0.1%，溫度為,55-60℃，浸泡液量不少于橡子量的2.5倍。浸泡時間根據橡子中單寧酸含量而定。一般在18-24h。每4-6h換水一次，浸泡過程中最好攪拌幾次，浸泡結束后用清水漂洗數次。
　　3．膨化干燥后的橡子用錘式粉碎機進行粉碎，過60目篩得到粗橡子粉。用螺桿式膨化機膨化，然后粉碎，過120目篩得到膨化橡子粉。
　　面團調制：
　　先將白砂糖用溫水溶解，再加入其它輔料并攪拌均勻，最后將環狀糊精和面粉及橡子粉預混合加入到攪拌缸內進行攪拌。面團要組織均勻，軟硬適度，彈性適中，具有良好的延伸性。
　　靜置、成型：將調好的面團靜置20min左右，然后送入成型機中輥壓、沖印成型。
　　烘烤：餅坯入爐后，前期采用較高的底火和較低的面火。底火溫度控制在240℃，面火溫度控制在160℃，時間約為2-3min。定型著色階段面火溫度應比正常餅干烘干溫度略低一些，采用面火180-190℃，底火220-230℃，烘烤時間為4-5min。
　　冷卻、包裝：出爐后的餅干冷卻至40℃以下時包裝，有利于貯存，防止變質。

設備信息：

設備：烘烤箱，調粉機，和面機，輥軋設備餅干噴油機：560型；電機功率9KW；佛山市環市區鎮安機械廠烘烤箱：MBH-3型；生產能力100-140kg/h；電機功率50.7KW；外形尺寸2320*2070*2680（mm）；上海華倫食品機械廠篩粉機：SHF-32型；產量200kg/h；電機功率1.5KW ；國營安徽省懷寧食品機械廠食品攪拌機：SHJ15-2型；電機功率0.75KW；外形尺寸520*420*780（mm）；參考價格0.28萬元；中山市機床廠輥印式餅干成型機：XB-220型；產量300-400kg/8h；電機功率0.8KW；外形尺寸1320*430*1110（mm）；山東省泗水輕工機械廠谷物膨化機：GB46型；生產率25kg/h；電機功率4kw；外形尺寸500*380*930（mm）；參考價格0.23萬元；長春101中機械廠

產品描述：

產品特點：橡子餅干具有獨特的風味和口感，具有清除體內重金屬作用，是一種新型的功能性食品，食療兼備。

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