(一)工藝流程
    原料→粉碎→熱水洗→水解萃取→過(guò)濾→沉淀→果膠→熱水洗→酸化后溶解→加乙醇沉淀→果膠→洗滌→千燥→成品
    (二)操作要點(diǎn)說(shuō)明
    (1)原料粉碎與洗滌：將蘋(píng)果皮破碎后，用孔徑為2～3毫米的篩子篩分，然后用60℃的熱水清洗，以除去雜質(zhì)，再灑上乙醇，晾干。
    (2)水解萃�。簩窀珊蟮脑霞铀�(一般水為原料質(zhì)量的15倍)，用鹽酸將水溶液的pH值調(diào)至1.6～6.3，加熱至75℃，恒溫1小時(shí)，保持18小時(shí)，使原料膠水解為果膠，溶于溶液內(nèi)，然后過(guò)濾，得透明的溶液。濾渣再加入原料質(zhì)量5倍的鹽酸溶液(pH值與第一次水解相同)，在95℃的溫度下保溫15分鐘，然后壓榨取汁液，將兩液合并在一起，進(jìn)行過(guò)濾。
    (3)沉淀：在水解濾液中加入原料質(zhì)量40％的三氯化二鋁，使溫度保持在40℃，一邊攪拌，一邊加入2摩爾／升氫氧化鈉溶液，調(diào)整pH至4，使果膠鋁沉淀下來(lái)。
    (4)水洗與酸化后溶解：把沉淀的果膠鋁用70～80℃的熱水清洗數(shù)次，除去水溶性雜質(zhì)，再用稀鹽酸將果膠鋁溶解。
    (5)再沉淀：向溶液中加入乙醇溶液，重新將果膠沉淀出來(lái)，過(guò)濾后回收乙醇，用乙醇將沉淀物清洗數(shù)次。
    (6)干燥：在70℃的溫度下進(jìn)行真空干燥，約干燥8小時(shí)，即可得到果膠成品。純果膠通常是淺黃色或褐色，為高甲氧基果膠。