提高配送中心的工作效率，涉及到的問題很多，其中的關鍵一是搞好研究，二是落實應用。

　　為了實現(xiàn)配送中心的效率化，首先要有強有力的領導或領導的支持，還需要有具體進行優(yōu)化系統(tǒng)構筑的管理人員。

　　作業(yè)測定及作業(yè)研究。對配送中心的作業(yè)采用什么樣的形態(tài)、時間、頻度、票據數(shù)、品種數(shù)、數(shù)量和配貨方法等實態(tài)進行調查、研究后，才能夠決定是從有較高價值的方面入手改善，還是建立新的配送中心體系、對原來傳統(tǒng)的作業(yè)進行全面的改革。

　　調查、研究的程度取決于承擔部門的人員、各個專題小組每個人所花費的時間以及個人知識、經驗等的制約條件，這項工作也可以考慮委托外部的咨詢公司進行協(xié)助。

　　這里有必要對配送中心所關聯(lián)的各種作業(yè)進行作業(yè)測定并進行作業(yè)研究。從現(xiàn)狀調查到模擬，得到的結果會有所不同，這與測定和分析每項作業(yè)的內容、與前后作業(yè)的關系，以及作業(yè)、單據、商品的流程和停滯、到貨時間等有關。經過調查和分析，找到問題的所在，把握改善的方向，決定進行改善、改良或對新體系的設計，使作業(yè)達到省力、省資源并提高配送中心的效率。

　　時間研究和方法研究。對配送中心時間的研究，首先就要設定作業(yè)的標準時間，如果沒有作業(yè)的標準時間就不能夠正確掌握每天的作業(yè)量和需要的人員數(shù)量。原來利用經驗進行標準時間設定的情況較多，但是在商品出入庫、配貨、流通加工、計量、標貼價簽、包裝和分揀等一系列作業(yè)機械化、自動化的今天，為了達到人與機械系統(tǒng)的最適化，導入傳送系統(tǒng)后的作業(yè)匹配、組作業(yè)、集體作業(yè)的效率化，正確的時間研究和方法研究變得非常重要。還有，為了提高作業(yè)效率，作業(yè)者習慣性的研究對進行作業(yè)匹配的調節(jié)等也非常必要。

　　對于時間研究，大多采用基于傳統(tǒng)的計時法的時間測定，以及工作因素、MTM、BTM等的即定時間值法（PTS法），還有工作抽樣法、VTR法等等。由于有許多情況沒有必要進行詳細的時間測定，至少應該掌握大概的時間值。

　　談到方法研究，對于已經機械化、自動化的配送中心，可以像工廠一樣，對出入庫商品的商品分析、作業(yè)工程分析、多重活動分析（作業(yè)人員與機械設備或小組作業(yè)人員與機械的關系）等進行基于工作抽樣和VTR的運轉率研究。

　　合理動作原則的應用。配送中心的作業(yè)依賴于人員手工的內容有很多，因而對于多品種少量配送時，人員手工作業(yè)的效率化也很關鍵。由人類基本的動作要素總結出來的“合理動作的原則”，對于工廠人員手工作業(yè)的合理化、效率化，起到了相當大的作用。這對于提高生產性的作業(yè)改善、排除作業(yè)難、浪費、效率低等因素，改善、改良、開發(fā)工具和機械設備，還有改良、開發(fā)商品的成果等，都具有重要價值。

　　在配送中心，可以在很廣的范圍內應用以上原則。例如，為了配貨的效率化，將出庫頻率高的商品存放于出庫用傳送帶或電梯附近，在易于存取高度的貨架位置放置保管。補充用商品放置于貨架的高處或最下方，可以經常方便地進行補充。零散商品預先進行零散存放。可以采用商品先進先出的重力形貨架，從貨架的前部取貨、從后部進行補充。
　
　　3S（標準化、單純化、專門化）。盡管配送中心作業(yè)的標準化較為困難，但許多先進企業(yè)在標準化方面取得了較大的成績。不進行標準化，人員和機械系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)，還有自動化和機械化就不能夠實現(xiàn)。例如，沒有進行包裝形態(tài)、數(shù)量和尺寸、單體包裝、條碼、位置管理、配貨作業(yè)、檢驗方法、流通加工的包裝、捆包、標貼價簽的方法以及配送經路等的標準化和規(guī)范化，就不能夠推進合理化系統(tǒng)的實施。

　　再談單純化問題，通過前面講述的作業(yè)測定、作業(yè)研究、時間研究、方法研究等，就能夠使賬簿類信息傳遞、入庫、驗貨、配貨、庫內搬送以及加工計量、貼標簽、包裝、分揀、裝貨和卸貨等單純化。現(xiàn)在，配送中心實現(xiàn)單純化的事例有許多。例如，配送中心內和配送店鋪的無驗貨處理，采用數(shù)據表示后的無配貨清單化，采用區(qū)域配貨大幅度縮短步行距離，應用條碼訂貨指南的訂貨，使用手持式數(shù)據輸入終端的庫存管理和迅速訂貨，應用聲音和條碼進行自動分揀等等，這些涉及到人們的思維和智慧以及代替人員手工的機械設備等方面。